ERP para metalmecánica en PerúOPERA para talleres de fabricación

OPERA conecta en un solo sistema el diagnóstico de la pieza, el costeo, la cotización, la orden de trabajo o de fabricación, el almacén y la facturación de tu taller. Así sabes cuánto cuesta cada trabajo y en qué estado está, sin depender de Excel ni de la memoria del jefe de taller.

Para quién es

Hecho para talleres que reparan y fabrican.

OPERA está pensado para empresas metalmecánicas que trabajan sobre activos de sus clientes o fabrican piezas bajo pedido.

01

Reparación y mantenimiento

Componentes y maquinaria de clientes

Talleres que reparan cilindros hidráulicos, camisas, tapas, ejes y componentes similares de sus clientes.

02

Fabricación bajo pedido

Ruta de operaciones y lista de materiales

Talleres que fabrican piezas a pedido, con ruta de operaciones y lista de materiales por trabajo.

03

Grupos de empresas

Varias sociedades

Empresas con varias sociedades que comparten personal, almacén y clientes.

Cada rol trabaja en el mismo sistema, desde la oficina hasta la planta.

  • Gerencia y finanzas: Costos, cuentas por cobrar y por pagar, tesorería y dashboards.
  • Comercial: Costeo, cotizaciones y órdenes de servicio.
  • Jefe de taller: Diagnóstico técnico.
  • Técnicos operativos: Órdenes de trabajo, órdenes de fabricación y partes diarios, desde celular o tablet.
  • Jefe de operaciones: Órdenes de trabajo y planificación de recursos.
  • Asistente de almacén: Recepción, stock y despachos.
El problema del taller

Lo que se escucha en un taller metalmecánico.

Siete problemas que aparecen cuando el costeo, el taller, el almacén y la facturación viven en Excel, en papel o en la memoria de una persona.

01Costeo

No sé cuánto cuesta un trabajo antes de cotizarlo

“Cotizo por experiencia y recién al final del mes veo si gané o perdí.”

02Diagnóstico

Cotizo sin que el taller haya revisado la pieza

“Comercial manda el precio y después el taller descubre que el daño era mayor.”

03Trazabilidad

Pierdo la historia de cada pieza del cliente

“La pieza vuelve a los seis meses y nadie sabe qué se le hizo la vez anterior.”

04Almacén

Los materiales faltan en pleno trabajo

“Empezamos la orden y recién ahí nos damos cuenta de que no hay el repuesto.”

05Costo real

Las horas del taller no llegan a costos

“Los técnicos trabajan, pero las horas y los materiales realmente usados no se registran por orden.”

06Capacidad

No sé si el taller tiene capacidad para lo que prometo

“Acepto un trabajo y no sé si hay torno, técnico y espacio libres esa semana.”

07Facturación

Facturar y cobrar es un trámite aparte

“Terminamos el trabajo y facturar, cobrar y manejar la detracción se vuelve otro proceso.”

Cómo lo resuelve OPERA

Cada problema, resuelto dentro del flujo.

Sin integraciones frágiles ni doble digitación: el dato que registra el taller es el mismo que usan comercial, almacén y finanzas.

01Costeo

Costo antes de cotizar

La Hoja de Costeo calcula mano de obra, materiales, depreciación de máquinas, terceros y logística, más gasto administrativo y margen, y llega al precio de venta. La mano de obra sale de la tarifa de planilla por cargo o de un valor manual que tú defines; los materiales usan el costo promedio del inventario y la depreciación de la máquina se reparte según las horas de uso en el trabajo. Al aprobarla, genera la cotización con todas sus líneas.

02Diagnóstico

Diagnóstico antes de cotizar

El jefe de taller llena el Diagnóstico Técnico: tareas con horas-hombre y horas-máquina, repuestos, hallazgos con fotos y mediciones, tanto en mantenimiento como en fabricación. Comercial parte de ese diagnóstico para valorizar y generar la Hoja de Costeo. El informe al cliente, sin precios, se emite en PDF con permiso de aprobación.

03Trazabilidad

Historia de cada pieza

La Recepción de Activos de Cliente registra cada componente que llega y le asigna un código propio que se mantiene en visitas futuras. Cada ingreso tiene su número de caso, y las lecturas de horómetro y kilometraje quedan en el historial del activo.

04Almacén

Materiales a tiempo

Al programar una OT, el almacén (WMS) reserva los repuestos estimados y genera solicitudes de compra automáticas por lo que falte. Compras asigna proveedor por línea y genera una orden de compra por proveedor. Al recibir, el stock y el kardex se actualizan por ubicación, y un gemelo digital 3D del almacén permite ver la ocupación y ubicar el material.

05Costo real

Horas y consumos por orden

Los técnicos registran partes diarios en celular o tablet, tanto en órdenes de trabajo como en órdenes de fabricación. Al aprobar los partes, el sistema recalcula avance, costo real y fecha real de fin, y el consumo de repuestos queda ligado a la orden.

06Capacidad

Capacidad del taller a la vista

El Planner organiza personal y equipos sobre las órdenes. Cada bahía agrupa puestos y máquinas, y la capacidad se define por puesto; todo se ve en un tablero y en el gemelo digital 3D del taller. La OT hereda tareas y horas de la orden de servicio.

07Facturación

Facturar y cobrar en el mismo flujo

El módulo de Facturación emite facturas y notas de crédito y débito con motivos del catálogo SUNAT, y alimenta las cuentas por cobrar y la tesorería. Las detracciones SPOT se manejan en ventas, con depósito a la cuenta de detracciones, y en compras; la autodetracción también está resuelta.

Flujo de trabajo

De la recepción de la pieza a la factura.

El recorrido de un trabajo en OPERA. Mantenimiento y fabricación comparten el mismo diagnóstico, costeo y partes diarios; una misma orden de servicio puede generar ambas.

01

Recepción del componente

Se registra el cliente, el activo y su estado de ingreso, con un número de caso.

02

Diagnóstico técnico

El jefe de taller registra hallazgos, tareas, horas, repuestos y fotos. El informe al cliente sale en PDF.

03

Hoja de Costeo

Comercial valoriza el diagnóstico (mano de obra, materiales, máquinas, terceros) y define margen y precio.

04

Cotización

Al aprobar la hoja se genera la cotización, estándar o especial.

05

Orden de servicio, OT y OF

Con la cotización aprobada nace la OS Cliente: mantenimiento pasa a orden de trabajo (OT) y fabricación a orden de fabricación (OF), con ruta de operaciones y lista de materiales.

06

Planificación y partes diarios

El Planner asigna personal y equipos, el almacén reserva y despacha repuestos y los técnicos registran horas y consumos desde celular o tablet.

07

Cierre técnico y conformidad

Se cierra la orden con acta de conformidad: fotos y firma del técnico y del cliente, con enlace remoto si el cliente no firma en el momento.

08

Facturación y cobro

Se factura, se gestiona la detracción SPOT si aplica y se registra el cobro en tesorería.

Módulos incluidos

Todo el taller en una sola base de datos.

01

Comercial y CRM

Cuentas, oportunidades, cotizaciones estándar y especial, órdenes de servicio.

02

Hoja de Costeo

Costeo por trabajo, actividad y tarea.

03

Diagnóstico Técnico

Hallazgos, tareas, horas, fotos e informe al cliente.

04

Recepción de Activos de Cliente

Ingreso de componentes con código propio e historial.

05

Órdenes de Trabajo y de Fabricación

Ejecución, ruta de operaciones, lista de materiales y partes diarios, móvil primero.

06

Planner y gemelo digital del taller

Planificación de personal y equipos por bahía y puesto.

07

Almacén (WMS)

Recepción, ubicaciones, kardex, transferencias, despacho a taller, reservas por OT y gemelo digital 3D.

08

Compras

Solicitudes, bandeja de sourcing por proveedor, órdenes de compra y recepción.

09

Cuentas por pagar y Tesorería

Pagos, cuentas bancarias y detracciones de compra.

10

Facturación y cuentas por cobrar

Facturas, notas de crédito y débito, detracciones SPOT.

11

RRHH y Nómina

Contratos, solicitudes y nómina.

12

Dashboards BI

General, comercial, operativo y financiero.

13

Aria, asistente de IA

Consulta datos del ERP según los permisos de cada usuario.

OPERA habla el idioma de tu taller

  • OT (orden de trabajo)
  • OS (orden de servicio)
  • OF (orden de fabricación)
  • Hoja de Costeo
  • Diagnóstico técnico
  • Hallazgo
  • Activo de cliente
  • Ruta de operaciones
  • BOM (lista de materiales)
  • Horas-hombre
  • Horas-máquina
  • Parte diario
  • Bahía
  • Kardex
  • SOLPE
  • Cierre técnico
  • Acta de conformidad
  • Detracción SPOT
  • Valorización
El diferencial

Por qué OPERA y no un ERP genérico.

Un solo flujo, del diagnóstico a la factura

No hay que volver a digitar entre costeo, cotización, orden y facturación.

Costeo con datos propios del taller

Mano de obra desde planilla, materiales a costo promedio y depreciación de máquinas por horas de uso.

Historia de cada componente del cliente

Código propio, número de caso por ingreso e historial de lecturas.

Mantenimiento y fabricación en un sistema

Cada uno con su orden, pero con el mismo diagnóstico, costeo y partes diarios.

Almacén y capacidad ligados a la orden

Reserva por OT, compra automática de lo que falte y planificación de personal y equipos.

Hecho para el contexto peruano

Detracciones SPOT, notas con motivos SUNAT, soles y dólares, y grupos de sociedades.

Implementación

Un despliegue pensado para el taller.

01

Levantamiento

Flujo del taller, tipos de trabajo, cargos y centros de costo.

02

Configuración

Catálogos de trabajos, actividades y tareas; costo por cargo; activos, bahías y almacenes; permisos por rol.

03

Migración

Carga de maestros desde Excel con plantillas XLSX.

04

Capacitación

Por rol; los técnicos aprenden directamente en celular o tablet.

05

Puesta en marcha

Primeras órdenes reales con acompañamiento.

06

Mejora continua

Ajustes de costeo, reportes y nuevas pantallas.

Lo que conviene tener listo antes de empezar.

  • Lista de personal con cargos y sueldos.
  • Lista de equipos y máquinas propias, con valor de adquisición y vida útil.
  • Catálogo de materiales y repuestos con códigos.
  • Lista de proveedores y de clientes.
  • Definición de quién diagnostica, quién aprueba y quién cierra las órdenes.
Preguntas frecuentes

Lo que preguntan los talleres.

¿En qué se diferencia OPERA de Odoo o de un ERP genérico?

OPERA está pensado para empresas que reparan o fabrican sobre activos de clientes. El diagnóstico alimenta el costeo, el costeo la cotización y la cotización las órdenes de servicio, de trabajo y de fabricación, con el historial de cada pieza. También cubre facturación peruana, detracciones SPOT y grupos de sociedades.

¿Funciona en celular o tablet dentro de planta?

Sí. La creación de órdenes y los partes diarios están pensados para celular y tablet: la aplicación de Operaciones se diseña con prioridad móvil.

¿Sirve si fabrico piezas nuevas, no solo reparo?

Sí. La fabricación tiene su propia orden (OF) con ruta de operaciones y lista de materiales, y el área de cada operación se hereda del maestro de actividades. Comparte con mantenimiento el diagnóstico, la Hoja de Costeo y los partes diarios.

¿Puedo costear con las máquinas y la mano de obra reales de mi taller?

Sí. La Hoja de Costeo toma la tarifa por cargo desde planilla, o un valor manual, y reparte la depreciación de cada máquina según las horas de uso. Después, los partes diarios aprobados dan el costo real de cada orden.

¿Se puede migrar desde Excel?

Sí, con plantillas XLSX de carga masiva para maestros como trabajos, para cuentas por cobrar y por pagar, y para los activos propios.

¿Puedo controlar quién ve y quién aprueba cada cosa?

Sí. Los permisos se definen por rol y por sociedad. Por ejemplo, solo quien tiene permiso de aprobación puede emitir el informe de diagnóstico.

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